Giới thiệu chung về vai trò của khung máy công nghiệp
Khung máy công nghiệp là bộ phận nền tảng quyết định trực tiếp đến:
- Độ chính xác vận hành của toàn bộ hệ thống
- Độ bền, độ ổn định kết cấu
- Tuổi thọ máy móc
- Độ an toàn trong sản xuất
- Hiệu suất vận hành của dây chuyền
Trong các ngành như: tự động hóa, CNC, robot, đóng gói, thực phẩm, dược phẩm, cơ khí chế tạo, khung máy chính là “bộ xương sống” của toàn bộ hệ thống.
Chính vì vậy, quy trình thiết kế – gia công – lắp ráp khung máy công nghiệp cần được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, đòi hỏi đơn vị thi công phải có năng lực thiết kế, máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.
Và Cơ Khí Prosimex chính là một trong những doanh nghiệp uy tín hàng đầu trong lĩnh vực này.
Giới thiệu về Cơ Khí Prosimex
Prosimex chuyên:
- Gia công khung máy công nghiệp
- Gia công khung bệ máy CNC
- Gia công kết cấu thép chính xác
- Thiết kế – chế tạo máy theo yêu cầu
- Lắp ráp hệ thống tự động hóa
Với phương châm: “Chính xác – Bền vững – Hiệu quả”, Prosimex luôn đặt tiêu chuẩn kỹ thuật lên hàng đầu trong mọi dự án.
Tại sao quy trình gia công khung máy công nghiệp phải chuẩn kỹ thuật?
Khung máy công nghiệp nếu gia công sai kỹ thuật có thể dẫn đến:
- Lệch trục vận hành
- Rung động mạnh
- Mòn chi tiết nhanh
- Sai số tích lũy
- Gây hỏng hóc dây chuyền
- Nguy hiểm cho người vận hành
Do đó, một quy trình chuẩn giúp:
- Tăng tuổi thọ thiết bị
- Tối ưu hiệu suất sản xuất
- Giảm chi phí bảo trì
- Đảm bảo an toàn lao động
- Đáp ứng tiêu chuẩn ISO, CE, JIS, DIN
Quy trình thiết kế – gia công – lắp ráp khung máy công nghiệp tại Cơ Khí Prosimex
Quy trình tại Prosimex được xây dựng theo mô hình khép kín, gồm 3 giai đoạn chính:
1. Thiết kế kỹ thuật
2. Gia công cơ khí
3. Lắp ráp – kiểm tra – nghiệm thu
1. Quy trình thiết kế khung máy công nghiệp
Khảo sát nhu cầu thực tế
Kỹ sư Prosimex tiến hành:
- Khảo sát vị trí lắp đặt
- Khảo sát tải trọng
- Khảo sát môi trường làm việc
- Thu thập thông số máy móc lắp đặt
- Yêu cầu kỹ thuật từ khách hàng
👉 Xem thêm: Thiết kế khung máy tự động hóa theo yêu cầu
Lên bản vẽ kỹ thuật 2D – 3D
Sử dụng phần mềm:
- SolidWorks
- AutoCAD
- Inventor
- Creo
Bản vẽ thể hiện:
- Kích thước chính xác
- Kết cấu chịu lực
- Vị trí lắp linh kiện
- Khe hở kỹ thuật
- Vị trí bulong, liên kết
Phân tích chịu lực và rung động
Kỹ sư tiến hành mô phỏng:
- Tải trọng tĩnh
- Tải trọng động
- Dao động khi vận hành
- Biến dạng kết cấu
Nhằm đảm bảo khung máy không bị võng, nứt hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng.
Chọn vật liệu phù hợp
Các vật liệu thường dùng:
- Thép hộp mạ kẽm
- Thép SS400
- Thép CT3
- Nhôm định hình
- Inox 304, 316
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến:
- Độ bền
- Trọng lượng
- Giá thành
- Khả năng chống ăn mòn
Hình 1: Bản vẽ thiết kế khung máy công nghiệp 3D tại Prosimex
2. Quy trình gia công khung máy công nghiệp
Cắt vật liệu chính xác
Sử dụng:
- Máy cắt laser CNC
- Máy cắt plasma CNC
- Máy cắt dây
Đảm bảo:
- Kích thước chuẩn
- Mép cắt mịn
- Không cong vênh
Gia công phay – khoan – taro
Các chi tiết được gia công trên:
- Máy CNC
- Máy phay
- Máy khoan bàn
Đảm bảo:
- Lỗ chuẩn tâm
- Ren chính xác
- Độ song song cao
Hàn kết cấu khung
Phương pháp hàn:
- Hàn MIG
- Hàn TIG
- Hàn CO2
Quy trình hàn:
- Hàn đính cố định
- Hàn đối xứng
- Kiểm soát nhiệt
- Tránh cong vênh
Hình 2: Công đoạn hàn kết cấu khung máy công nghiệp
Nắn chỉnh và xử lý biến dạng
Sau khi hàn:
- Kiểm tra độ phẳng
- Kiểm tra độ vuông góc
- Nắn chỉnh thủ công hoặc thủy lực
Gia công tinh bề mặt
Bao gồm:
- Mài phẳng
- Đánh bóng
- Phun cát
- Sơn tĩnh điện
Giúp:
- Tăng tính thẩm mỹ
- Chống gỉ sét
- Tăng tuổi thọ khung
Hình 3: Gia công hoàn thiện bề mặt khung máy tại Prosimex
3. Quy trình lắp ráp khung máy công nghiệp
Lắp ráp khung chính
- Lắp theo bản vẽ
- Kiểm tra độ vuông góc
- Căn chỉnh sai số
Lắp linh kiện phụ trợ
- Ray trượt
- Trục vít me
- Motor
- Băng tải
- Robot
Căn chỉnh đồng trục
Đây là bước cực kỳ quan trọng, ảnh hưởng đến độ chính xác vận hành.
Hình 4: Công đoạn căn chỉnh lắp ráp khung máy
Kiểm tra tải trọng thực tế
- Test tải tĩnh
- Test tải động
- Test rung động
- Test độ ổn định
Nghiệm thu kỹ thuật
Chỉ khi đạt đầy đủ:
- Kích thước
- Độ cứng vững
- Độ ổn định
- Độ chính xác
mới bàn giao cho khách hàng.
Hình 5: Nghiệm thu khung máy công nghiệp hoàn thiện
Ưu điểm khi gia công khung máy tại Cơ Khí Prosimex
- Đội ngũ kỹ sư trên 10 năm kinh nghiệm
- Hệ thống máy CNC hiện đại
- Gia công chuẩn bản vẽ
- Sai số cực thấp
- Giá thành cạnh tranh
- Tiến độ nhanh
- Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
👉 Xem thêm: Gia công khung bệ máy CNC chuẩn kỹ thuật
Các loại khung máy công nghiệp Prosimex nhận gia công
- Khung máy CNC
- Khung máy tự động hóa
- Khung robot công nghiệp
- Khung băng tải
- Khung máy đóng gói
- Khung máy thực phẩm
- Khung máy dược phẩm
- Khung máy in
- Khung máy ép
- Khung bệ máy nặng
Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng
Prosimex áp dụng:
- ISO 9001
- JIS
- DIN
- CE
- Tiêu chuẩn nội bộ nghiêm ngặt
Vì sao doanh nghiệp nên chọn Prosimex?
Bởi vì:
- Không làm ẩu
- Không cắt giảm vật liệu
- Không sai bản vẽ
- Không chậm tiến độ
- Không phát sinh chi phí vô lý
Quy trình làm việc với khách hàng
1. Tiếp nhận yêu cầu
2. Tư vấn kỹ thuật
3. Báo giá chi tiết
4. Ký hợp đồng
5. Thiết kế bản vẽ
6. Gia công
7. Lắp ráp
8. Nghiệm thu
9. Bàn giao
10. Bảo hành
Câu hỏi thường gặp
Gia công khung máy mất bao lâu?
Tùy quy mô, thường từ 7 – 25 ngày.
Có nhận gia công theo bản vẽ khách hàng không?
Có. Prosimex gia công đúng 100% theo bản vẽ.
Có hỗ trợ chỉnh sửa thiết kế không?
Có. Kỹ sư Prosimex tư vấn miễn phí.
Kết luận
Quy trình thiết kế – gia công – lắp ráp khung máy công nghiệp chuẩn kỹ thuật không chỉ quyết định chất lượng thiết bị mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
Với năng lực, kinh nghiệm và hệ thống máy móc hiện đại, Cơ Khí Prosimex chính là lựa chọn hàng đầu cho mọi doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp khung máy công nghiệp chất lượng cao, bền bỉ và chuẩn xác.
Thông tin liên hệ Cơ Khí Prosimex
CÔNG TY CỔ PHẦN GIA CÔNG CƠ KHÍ PROSIMEX
Địa chỉ: 22B, Đường 388, Ấp Cây Sộp, Xã Tân An Hội, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0962 973 591
E-mail: Pkd@prosimex.com.vn
Website: prosimex.com.vn